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1.外導體接觸不良引起的故障為了確保電氣和機械結構的連續性，外導體接觸面之間的作用力通常很大。如果外導體的強度差，可能會導致外導體連接端面嚴重磨損，甚至變形和塌陷。例如，SMA江蘇連接器公外導體連接端面的壁厚相對較薄，僅為0.25mm。使用的材料大多為黃銅，強度較弱，連接扭矩稍大。連接端面可能過度擠壓變形，損壞內導體或介質支架；此外，江蘇連接器外導體的表面通常有涂層。較大的接觸力將破壞連接端面上的涂層，導致外部導體之間的接觸電阻增加，連接器的電氣性能下降。此外，如果射頻江蘇同軸連接器在惡劣的環境中使用，一段時間后會在外導體的連接端面上沉積一層灰塵，這將增加外導體之間的接觸電阻，增加連接器的插入損耗，降低電氣性能指標。
改進措施：為避免連接端面變形或過度磨損造成外導體接觸不良，一方面可選用強度較高的材料加工外導體，如青銅或不銹鋼；另一方面，也可以增加外導體連接端面的壁厚以增加接觸面積，從而當施加相同的連接扭矩時，外導體連接端面的單位面積壓力將減小。如改進型SMA江蘇同軸連接器（美國西南公司supersma），其介質支架外徑由普通SMA外徑Φ4.1mm減至Φ3.9mm，外導體連接面壁厚相應增加至0.35mm，提高了機械強度，提高了連接的可靠性。儲存和使用連接器時，保持外導體的連接端面清潔。如果上面有灰塵，用酒精棉球擦拭。需要注意的是，擦洗時不要將酒精浸泡在介質支架中，只有酒精揮發后才能使用連接器，否則會因酒精的混合而改變連接器的阻抗。
2.內導體接觸不良引起的失效與外導體相比，尺寸小、強度差的內導體更容易引起接觸不良，導致連接器失效，內導體之間多采用彈性連接方式，如插孔開槽彈性連接、彈簧爪彈性連接、，具有結構簡單、加工成本低、裝配方便、適用范圍廣等優點。因此，本文也將以此為例進行分析。

（1）由于裝配需要，內導體固定不牢固，：內導體在介質支架上分為兩段，然后用螺紋連接。但是，由于內導體的直徑較小，如果在裝配過程中螺紋連接沒有粘合和固定，則內導體的連接強度很差，特別是對于一些小型江蘇射頻同軸連接器，如1.85mm同軸連接器，內導體的直徑只有Φ0.804mm，其強度可想而知。因此，當連接器多次連接和斷開時，在扭矩和張力的長期作用下，內部導線螺紋可能會松動和脫落，導致連接失敗。

（2）內導體的插座尺寸或插針尺寸不正確如果插座中導體的孔徑小于規定尺寸，當插針中導體的插針進入插座時，插座將過度膨脹，形狀變量將超過其彈性變形范圍，導致塑性變形，導致插座中的導線損壞；相反，如果引腳直徑太小，當引腳與插孔匹配時，引腳與插孔壁之間的間隙太大，兩個內導體不能緊密接觸，接觸電阻變大，改進措施：當標準表針與插座中的導線相匹配時，可以通過插入力和保持力來衡量插座與插針的配合是否合理。因此，我們可以以插入力和保持力為檢驗標準，通過調整插孔和插針的尺寸和公差，以及插孔中導線的老化處理工藝，使插針和插孔之間的插入力和保持力在適當的范圍內。

江蘇射頻同軸連接器的失效原因分析及處理方法

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